Novinky spoločnosti
-
Ako vybrať tvrdomer pre tepelne spracované diely
Všetky tepelne spracované diely sa musia podrobiť skúške tvrdosti v súlade s technickými špecifikáciami na výkresoch a požiadavkami procesnej dokumentácie. Tester tvrdosti musí byť pred skúškou kalibrovaný pomocou štandardných referenčných blokov tvrdosti a skúšky tvrdosti sa môžu vykonávať iba...Čítať ďalej -
Obsluha digitálneho tvrdomeru Brinell HB-3000C
I.Príprava testu 1. Hrúbka pripravenej vzorky nesmie byť menšia ako 8-násobok hĺbky vtlačenia (zvyčajne ≥10 mm), aby sa zabránilo preniknutiu vtlačenia do vzorky alebo jeho ovplyvneniu podopretím spodného povrchu. 2. Počas manipulácie noste ochranné rukavice, aby ste predišli priamemu kontaktu...Čítať ďalej -
Úloha a klasifikácia blokov tvrdosti pri testovaní testermi tvrdosti
V procese testovania tvrdosti sú štandardné bloky tvrdosti nevyhnutné. Aká je teda úloha blokov tvrdosti a ako sa klasifikujú? I. Bloky tvrdosti zohrávajú pri testovaní tvrdosti hlavne tri úlohy: kalibrácia testerov tvrdosti, umožnenie porovnávania údajov a školenie operátorov. 1.Tu...Čítať ďalej -
Analýza výberu typu zariadenia na testovanie tvrdosti pre veľké a ťažké obrobky
Ako je dobre známe, každá metóda testovania tvrdosti – či už sa používajú tvrdomery Brinell, Rockwell, Vickers alebo prenosné Leebove metódy – má svoje vlastné obmedzenia a žiadna z nich nie je univerzálne použiteľná. Pre veľké, ťažké obrobky s nepravidelnými geometrickými rozmermi, ako sú tie, ktoré sú znázornené na príkladoch diagramov nižšie, p...Čítať ďalej -
8. druhé zasadnutie Národného technického výboru pre normalizáciu skúšobných strojov sa úspešne uskutočnilo
8. druhé zasadnutie a stretnutie o preskúmaní noriem, ktoré usporiadal Národný technický výbor pre normalizáciu skúšobných strojov a zorganizovala spoločnosť Shandong Shancai Testing Instruments, sa konalo v meste Yantai od 9. do 12. septembra 2025. 1. Obsah a význam stretnutia 1.1...Čítať ďalej -
Metóda testovania hrúbky oxidového filmu a tvrdosti komponentov hliníkových zliatin automobilov
Anodický oxidový film na automobilových hliníkových zliatinových dieloch pôsobí na ich povrchu ako vrstva panciera. Vytvára hustú ochrannú vrstvu na povrchu hliníkovej zliatiny, čím zvyšuje odolnosť dielov proti korózii a predlžuje ich životnosť. Oxidový film má zároveň vysokú tvrdosť, ktorá...Čítať ďalej -
Výber skúšobnej sily pri mikro-Vickersovom testovaní tvrdosti kovových povrchových povlakov, ako je zinkovanie a chrómovanie
Existuje mnoho typov kovových povlakov. Rôzne povlaky vyžadujú rôzne skúšobné sily pri skúške mikrotvrdosti a skúšobné sily sa nemôžu používať náhodne. Namiesto toho by sa skúšky mali vykonávať v súlade s hodnotami skúšobnej sily odporúčanými normami. Dnes si predstavíme hlavne ...Čítať ďalej -
Metóda mechanického skúšania liatinových brzdových čeľustí používaných v železničných koľajových vozidlách (výber tvrdomera brzdových čeľustí)
Výber mechanického skúšobného zariadenia pre liatinové brzdové čeľuste musí byť v súlade s normou: ICS 45.060.20. Táto norma špecifikuje, že skúška mechanických vlastností je rozdelená na dve časti: 1. Skúška ťahom Vykonáva sa v súlade s ustanoveniami normy ISO 6892-1:201...Čítať ďalej -
Skúšanie tvrdosti valivých ložísk sa riadi medzinárodnými normami: ISO 6508-1 „Skúšobné metódy na stanovenie tvrdosti častí valivých ložísk“.
Valivé ložiská sú kľúčové komponenty široko používané v strojárstve a ich výkon priamo ovplyvňuje prevádzkovú spoľahlivosť celého stroja. Skúška tvrdosti častí valivých ložísk je jedným z ukazovateľov zabezpečenia výkonu a bezpečnosti. Medzinárodná šta...Čítať ďalej -
Výhody tvrdomerov Rockwell s veľkým hradlom
Ako špecializované zariadenie na testovanie tvrdosti veľkých obrobkov v oblasti priemyselného testovania zohráva hradlový tvrdomer Rockwell kľúčovú úlohu pri kontrole kvality veľkých kovových výrobkov, ako sú oceľové valce. Jeho hlavnou výhodou je schopnosť...Čítať ďalej -
Nová aktualizácia automatického tvrdomera Vickers – automatický typ s hornou a dolnou hlavou
Tvrdomer Vickers používa diamantové vtlačovacie teliesko, ktoré sa vtlačí do povrchu vzorky pod určitou skúšobnou silou. Po uplynutí stanoveného času sa skúšobná sila odľahčí a zmeria sa diagonálna dĺžka vtlačku, potom sa podľa...Čítať ďalej -
Rockwellov tvrdomer na dávkové testovanie tvrdosti dielov
V modernej výrobe je tvrdosť súčiastok kľúčovým ukazovateľom na meranie ich kvality a výkonu, čo je nevyhnutné pre mnohé odvetvia, ako je automobilový, letecký a strojársky priemysel a mechanické spracovanie. Pri rozsiahlom testovaní tvrdosti súčiastok sa tradičné viaczariadenie, viacero strojov...Čítať ďalej
