Všetky tepelne spracované diely sa musia podrobiť skúške tvrdosti v súlade s technickými špecifikáciami na výkresoch a požiadavkami procesnej dokumentácie. Tvrdomer musí byť pred skúškou kalibrovaný pomocou štandardných referenčných blokov tvrdosti a skúšky tvrdosti sa môžu vykonať až po úspešnom absolvovaní kalibrácie.
Pred kontrolou tvrdosti sa musí testovaný povrch súčiastok dôkladne vyčistiť, aby sa úplne odstránili okuje, oduhličené vrstvy, otrepy a iné nečistoty. Na testovanom povrchu nesmú zostať žiadne viditeľné stopy po obrábacom nástroji. Súčiastky sa testujú pri izbovej teplote ako štandardnom stave. Ak je teplota obrobku mierne vyššia ako teplota okolia, testovanie sa nesmie pokračovať, kým sa obrobok nedá stabilne držať rukou.
Body na meranie tvrdosti musia byť usporiadané podľa špecifikácie v procesnej dokumentácii. Ak nie sú jasné ustanovenia, testovacie body musia spoločne určiť procesní inžinieri a inšpektori.
Ako vybrať vhodný tvrdomer pre tepelne spracované diely
1. Tvrdomery Brinell sa používajú pre konvenčné normalizované, žíhané a kalené a popúšťané diely. Obrobky tohto typu sa vyznačujú nízkou celkovou tvrdosťou, dobrou ťažnosťou a rovnomernou vnútornou mikroštruktúrou. Vtlačovacie tester Brinell s veľkým priemerom zo spekaného karbidu vytvára širokú oblasť vtlačenia, ktorá pokrýva viacero metalografických štruktúr. Získaná priemerná hodnota tvrdosti je stabilnejšia a môže skutočne odrážať celkové mechanické vlastnosti materiálu.
2. Pre veľké obrobky, ktoré nie je možné namontovať na stolové testery, je možné použiť kladivkové tvrdomery Brinell, čo umožňuje rýchlu kontrolu na mieste bez rezania vzoriek.
Pre váš Brinell test sa odporúča tester tvrdosti SCP-1P. Kliknite nižšie a overte si ho.
3.Tvrdomery Rockwell sa používajú na kalené diely. Takéto kalené obrobky sa vyznačujú vysokou tvrdosťou a relatívne vysokou krehkosťou. Diamantový kužeľový vtlačovací hrot Rockwell znesie vysokú skúšobnú silu a ľahko meria vysoké rozsahy tvrdosti. Jeho malý vtlačok nepoškodí jemne opracované povrchy. Vďaka rýchlemu testovaniu a priamemu odčítaniu je vhodný na hromadnú kontrolu hotových výrobkov vrátane hriadeľov, foriem a ozubených kolies. Vďaka pracovnému stolu typu V dokáže stabilne upnúť obrobky z kruhových tyčí.
Na váš Rockwellov test sa odporúča tvrdomer HRS-150S. Kliknite nižšie a overte si ho.
4.Tvrdomery Vickers sa používajú pre cementované diely a obrobky s tenkými kalenými vrstvami. Cementované a nitridované obrobky majú iba tenkú kalenú povrchovú vrstvu s mäkkým substrátom pod ňou. Tvrdomery Vickers odolávajú malým testovacím silám a vytvárajú extrémne plytké vrypy, ktoré pôsobia výlučne na kalený povrch bez toho, aby prenikli do substrátu. To umožňuje presné meranie skutočnej tvrdosti povrchu.
Tvrdomer Vickers HVS-50Asa odporúča pre váš Rockwellov test. Kliknite nižšie a overte si to.
Vyššie uvedené sú len všeobecné pokyny pre výber tvrdomera. Skutočné testovacie podmienky sú zložité a výber zariadenia je ovplyvnený rozmermi obrobku, hrúbkou kalenej vrstvy a stavom obrábania. Konečná voľba sa určí na základe skutočného stavu obrobkov. Ak narazíte na akékoľvek ťažkosti s výberom modelu, neváhajte nás kontaktovať.Laizhou LaihuaPoskytujeme profesionálne individuálne riešenia v oblasti zariadení na testovanie tvrdosti na mieru.
Čas uverejnenia: 27. júna 2026
