V procese testovania tvrdosti sú štandardné bloky tvrdosti nevyhnutné. Aká je teda úloha blokov tvrdosti a ako sa klasifikujú?
I.Tvrdomerné bloky zohrávajú pri testovaní tvrdosti hlavne tri úlohy: kalibráciu tvrdomerov, umožnenie porovnávania údajov a školenie operátorov.
1. Počas dlhodobého používania tvrdomeru sa môžu vyskytnúť zmeny v senzoroch alebo mechanickej štruktúre stroja. Preto používame štandardné bloky označené známymi hodnotami tvrdosti na overenie alebo úpravu presnosti tvrdomeru. Každý blok tvrdosti je označený hodnotou tvrdosti; testovanie s blokom tvrdosti pred formálnou detekciou môže kalibrovať indikovanú hodnotu tvrdomeru, eliminovať chyby prístroja, zabezpečiť, aby namerané údaje spĺňali štandardné požiadavky, overiť stabilitu výkonu tvrdomeru a rýchlo určiť, či je tvrdomer v normálnom prevádzkovom stave.
2. Kalibráciou blokov tvrdosti s jednotnými špecifikáciami je možné dosiahnuť porovnateľnosť výsledkov testov medzi rôznymi testermi tvrdosti a rôznymi inšpektormi. Poskytnutím štandardných referencií so známymi hodnotami tvrdosti sa zjednotia testovacie normy pre rôzne testermi tvrdosti a rôzne scenáre merania.
3. Štandardné bloky tvrdosti sa tiež bežne používajú pri školení personálu v laboratóriách alebo továrňach na zlepšenie prevádzkovej spôsobilosti.
Ich hodnoty tvrdosti sú kalibrované autoritatívnymi inštitúciami, čo sa vyznačuje sledovateľnosťou, presnosťou a stabilitou. Materiál blokov tvrdosti je podobný materiálu testovaného obrobku (napríklad kov, plast atď.), čo zodpovedá rôznym metódam merania tvrdosti (Brinell, Rockwell, Vickers atď.).
II.Klasifikácia blokov tvrdosti je založená hlavne na rôznych stupniciach tvrdosti, typoch materiálov a rozsahoch hodnôt tvrdosti. Bežné typy sú nasledovné:
1. Klasifikácia podľa metódy merania tvrdosti
Toto je najbežnejšie používaná klasifikačná metóda, ktorá zodpovedá bežným typom tvrdomerov:
Bloky tvrdosti Rockwell (HRC, HRB atď.): Kompatibilné s testermi tvrdosti Rockwell, používané na bežné testovanie tvrdosti kovových materiálov.
Tvrdomer Brinell (HBW): Kompatibilné s tvrdomermi Brinell, vhodné na meranie kovov s nízkou tvrdosťou alebo materiálov s hrubými zrnami.
Tvrdomerné bloky Vickers (HV): Kompatibilné s tvrdomermi Vickers, vyznačujú sa vysokou presnosťou a dokážu merať tenké obrobky, malé diely a povrchovo kalené vrstvy.
Bloky tvrdosti Shore (HS): Kompatibilné s testermi tvrdosti Shore, väčšinou používané na testovanie tvrdosti veľkých obrobkov alebo nepohyblivých zariadení.
Leebove bloky tvrdosti (HL): Kompatibilné s Leebovými testermi tvrdosti, vhodné pre testovanie na mieste aj pre nedeštruktívne testovanie.
2. Klasifikácia podľa materiálu
Bloky tvrdosti kovov: Vrátane uhlíkovej ocele, legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele, zliatin medi atď., ktoré pokrývajú testovacie potreby väčšiny priemyselných kovových obrobkov.
Nekovové bloky tvrdosti: Napríklad plastové, gumené a keramické bloky tvrdosti, ktoré sú kompatibilné s meraním tvrdosti nekovových materiálov.
3. Klasifikácia podľa stupňa presnosti
Štandardná trieda (trieda 1): Používa sa na kalibráciu tvrdomerov s vysokou numerickou presnosťou a nadväznosťou na národné metrologické normy.
Pracovná trieda (trieda 2): Používa sa na denné porovnávanie testov a overovanie stability prístrojov, čím spĺňa potreby bežného výrobného testovania.
Pri kúpe blokov tvrdosti je potrebné zvoliť typ testera tvrdosti, rozsah tvrdosti testovaného obrobku a požiadavky na presnosť. Kalibrácia by sa mala riadiť zásadami „rovnaké normy, rovnaké podmienky a štandardizovaná prevádzka“, aby sa zabezpečila presnosť a sledovateľnosť nameraných hodnôt.
Čas uverejnenia: 19. novembra 2025
