Vo výrobe je najpoužívanejšia tvrdosť zalisovaná metóda, ako je tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť podľa Vickersa a mikrotvrdosť.Získaná hodnota tvrdosti v podstate predstavuje odolnosť povrchu kovu voči plastickej deformácii spôsobenej vniknutím cudzích predmetov.
Nasleduje krátky úvod do rôznych jednotiek tvrdosti:
1. Tvrdosť podľa Brinella (HB)
Zatlačte na povrch materiálu guľu z tvrdenej ocele určitej veľkosti (zvyčajne s priemerom 10 mm) s určitým zaťažením (zvyčajne 3000 kg) a držte ju po určitú dobu.Po odstránení záťaže je pomer záťaže k oblasti vtlačenia hodnotou tvrdosti podľa Brinella (HB) v kilogramovej sile/mm2 (N/mm2).
2. Rockwellova tvrdosť (HR)
Ak je HB>450 alebo je vzorka príliš malá, test tvrdosti podľa Brinella nemožno použiť a namiesto toho by sa malo použiť meranie tvrdosti podľa Rockwella.Používa diamantový kužeľ s vrcholovým uhlom 120° alebo oceľovú guľu s priemerom 1,59 mm a 3,18 mm na zatlačenie do povrchu testovaného materiálu pri určitom zaťažení a tvrdosť materiálu sa získa z hĺbka prehĺbenia.Podľa tvrdosti testovaného materiálu môže byť vyjadrená v troch rôznych mierkach:
HRA: Je to tvrdosť získaná použitím 60 kg záťaže a diamantového kužeľového indentora a používa sa pre materiály s extrémne vysokou tvrdosťou (ako je slinutý karbid atď.).
HRB: Je to tvrdosť získaná použitím 100 kg záťaže a kalenej oceľovej guľôčky s priemerom 1,58 mm.Používa sa na materiály s nižšou tvrdosťou (ako je žíhaná oceľ, liatina a pod.).
HRC: Je to tvrdosť získaná použitím 150 kg záťaže a diamantového kužeľového indentora a používa sa pre materiály s vysokou tvrdosťou (ako je kalená oceľ atď.).
Tvrdosť 3 Vickers (HV)
Na zatlačenie do povrchu materiálu použite kosoštvorcový kužeľový indentor so záťažou menšou ako 120 kg a vrcholovým uhlom 136° a vydeľte plochu povrchu vtlačovacej jamky materiálu hodnotou zaťaženia, čo je hodnota tvrdosti podľa Vickersa HV ( kgf/mm2).
V porovnaní s testovaním tvrdosti podľa Brinella a Rockwella má testovanie tvrdosti podľa Vickersa mnoho výhod.Nemá obmedzenia špecifikovaných podmienok zaťaženia P a priemer indentora D ako Brinell a problém deformácie indentora;nemá ani problém, že by sa hodnota tvrdosti Rockwella nedala zjednotiť.A dokáže otestovať akékoľvek mäkké a tvrdé materiály, ako je Rockwell, a dokáže otestovať tvrdosť extrémne tenkých častí (alebo tenkých vrstiev) lepšie ako Rockwell, čo sa dá dosiahnuť iba tvrdosťou povrchu Rockwell.Ale aj za takýchto podmienok sa dá porovnávať iba v rámci Rockwellovej stupnice a nedá sa zjednotiť s inými úrovňami tvrdosti.Okrem toho, pretože Rockwell používa hĺbku vtlačenia ako index merania a hĺbka vtlačenia je vždy menšia ako šírka vtlačenia, takže jej relatívna chyba je tiež väčšia.Preto údaje o tvrdosti podľa Rockwella nie sú také stabilné ako Brinell a Vickers a samozrejme nie také stabilné ako presnosť podľa Vickersa.
Medzi Brinellom, Rockwellom a Vickersom existuje určitý konverzný vzťah a existuje tabuľka konverzných vzťahov, ktorú je možné dotazovať.
Čas odoslania: 16. marca 2023
