SCR3.0E Plne automatický tester tvrdosti Rockwell s koncovým kalením
Hlavná funkcia
1. Krivku kaliteľnosti viacerých koncovo kalených vzoriek je možné merať automaticky naraz.
2. Vybavené automatickým pracovným stolom, automatickým pohybom vzorky pre viacbodové meranie viacerých vzoriek.
3. Metódy merania sa delia na: oceľ so všeobecnou kaliteľnosťou, oceľ s nízkou kaliteľnosťou.
4. Testovacia hlava s jedným tlačidlom automaticky hore a dole, tlačidlo na spustenie, automatické vtlačenie z ľubovoľnej polohy priamo nadol, rýchle stúpanie a klesanie až do kontaktu s obrobkom, automatické dokončenie celého testovacieho procesu.
5. Automatické pôsobenie počiatočnej a celkovej testovacej sily.
6. Automatický test hodnoty tvrdosti.
7. Presná kontrola polohy, opakovateľnosť merania polohy, presnosť pohybu: 0,01 mm. Presnosť chodu: 0,01 mm.
8. Meranie jednotlivých kusov, meranie dávok, prevodná tabuľka tvrdosti ASTM/národných štandardov.
9. Automatický pohyb v smere x (na meranie krivky koncového kalenia jednej vzorky).
10. Automatický pohyb v smere y (na meranie kriviek koncového kalenia pre viacero vzoriek).
11. Automatický alarm mimo rozsahu; Zobrazenie čísla nekvalifikovaného dielu.
12. Automaticky zobrazí minimálnu merateľnú hrúbku vzorky.
13. Dotaz na databázu testov tvrdosti.
14. Automaticky generujte prispôsobené inšpekčné správy a vykresľujte krivky kaliteľnosti vzorky.
15. Digitálny tvrdomer Rockwell, vysoká presnosť, je možné oddeliť od automatického systému a používať samostatne.

Hlavné vlastnosti stroja

Veľký testovací pracovný stôl poskytuje veľký testovací priestor na testovanie produktov a je možné ho prispôsobiť potrebám zákazníka.

Na riadenie posunu plne automatického stolíka XY sa používa vysoko presné mriežkové pravítko. Dá sa tiež prispôsobiť podľa špeciálnych požiadaviek používateľa na umiestnenie prípravku vzorky.
Automatické meranie viacerých vzoriek sa realizuje pomocou stola s koncovým kalením vzoriek.

Vďaka panoramatickej kamere je možné nastaviť testovaciu dráhu priamo na obraze pre viacriadkové a viacbodové kontinuálne testovanie.
Testovaciu cestu je možné uložiť ako šablónu pre jednoduché vyvolanie kedykoľvek.
Vhodné na automatickú kontrolu dávkových dielov.

Softvér na testovanie koncového kalenia:
Automatické riadenie testovacieho procesu, analýza a zobrazenie výsledkov testu koncového kalenia.
Automaticky generujte prispôsobené inšpekčné správy a vykresľujte krivky kaliteľnosti vzorky.
Testovaciu metódu je možné pripraviť a uložiť a testovaciu metódu a testovacie údaje je možné priamo načítať počas nasledujúceho testu bez opätovnej prípravy testovacej metódy a kalibrácie.
Výstupná tlačiareň.

Integrovaný systém osvetlenia testovacieho priestoru zvýrazňuje miesto merania, aby sa zabezpečila prehľadnosť a viditeľnosť a presnosť vtlačovacieho zariadenia.

Presný elektronický zaťažovací systém s uzavretou slučkou a snímačom sily nahrádza tradičný systém zaťažovania závažím, ktorý sa nebojí vibrácií a nakláňania. Jedným kliknutím na os Z hore a dole dokončíte proces testovania, zariadenie je robustné, odolné a ľahko sa používa.
Ovládanie a zobrazenie pomocou osempalcovej dotykovej obrazovky. Možno previesť systémy tvrdosti HB, HV a iné systémy tvrdosti, nastaviť maximálnu hodnotu, minimálnu hodnotu, priemernú hodnotu atď.
Nezávislé úložisko 500 súborov údajov, výkonné funkcie spracovania údajov.
Hlavné technické parametre
| Skúšobná sila | Rockwell: 60 kg, 100 kg, 150 kg | |
| Povrchový Rockwell: 15 kg, 30 kg, 45 kg | ||
| Rozlíšenie | ±1 % | |
| Merací rozsah | Rockwell:20-95 HRA, 10-100 HRB, 10-70 HRC Povrchové Rockwellove meranie: 71-94HR15N, 42-86HR30N, 20-77HR45N, 67-93HR15T 29-82 hodín 30 sekúnd, 10-72 hodín 45 sekúnd | |
| Počet testovaných obrobkov | Jeden/štyri kusy | |
| Viacstranné testovanie | Jedna, dve alebo štyri strany | |
| Typ vtlačovacieho telieska | Rockwellov diamantový vtlačovací hrot | Guľôčkový vtlačovač s priemerom 1,588 mm |
| Meranie priestoru | Maximálna testovacia výška: 300 mm (bežný pracovný stôl) 180 mm (automatický pracovný stôl XY) (možno prispôsobiť) | |
| Hrdlo: 200 mm (možno prispôsobiť) | ||
| Doba zotrvania | Počiatočná testovacia sila: 0,1 – 50 s Celková skúšobná sila: 0,1 – 50 s | |
| Prevádzka | Automatické horné a dolné vtlačenie vtlačovacej hlavy stroja, ovládanie jedným tlačidlom | |
| Displej | 8-palcová dotyková obrazovka, zobrazenie hodnoty tvrdosti, nastavenie parametrov, štatistika údajov, ukladanie atď. | |
| Indikácia rozlíšenie | 0,01 hod. | |
| Meranie mierka
| HRA,HRD,HRC,HRF,HRB,HRG,HRH,HRE,HRK,HRL, HRM,HRP,HRR HOD.,HRV,HR15N,HR30N,HR45N, HR15T,HR30T,HR45T,HR15W, HR30W, HR45W, HR15X, HR30X, HR45X, HR15Y, HR30Y, HR45Y | |
| Konverzácia Mierka | Stupnica prepočtu tvrdosti pre rôzne materiály podľa normy ASTM E140 | |
| Dáta štatistiky | Časy testov, priemerná hodnota, maximálna hodnota, minimálna hodnota, opakovateľnosť, nastavenie hornej a dolnej hranice hodnoty tvrdosti, funkcia varovania atď. | |
| Výstup údajov | USB/RS232 | |
| Napájací zdroj | AC 110/220V, 50/60Hz | |
| Výkonný štandard | ISO6508, ASTME18, JISZ2245, GB/T230.2 | |
Štandardná konfigurácia
| Meno | Množstvo | Meno | Množstvo | ||
| Hlavný stroj | 1 sada | Automatický pracovný stôl XY | 1 sada | ||
| Pracovný stôl na kalenie koncov | 1 sada | Guľôčkový vtlačovač s priemerom Φ1,588 mm | 1 ks | ||
| Blok tvrdosti Rockwella 20-30HRC | 1 ks | Diamantový Rockwellov vtlačovací hrot | 1 ks | ||
| Blok tvrdosti Rockwell 60-62HRC | 1 ks | Povrchový blok tvrdosti Rockwella 65-80HR30N | 1 ks | ||
| Povrchový blok tvrdosti Rockwella 70-85HR30TW | 1 ks | Povrchový blok tvrdosti Rockwella 80-90HR15N | 1 ks | ||
| Kryt proti prachu | 1 ks | Napájací kábel | 1 ks | ||










