povrchové tepelné spracovanie je rozdelené do dvoch kategórií: jednou je povrchové kalenie a popúšťanie tepelné spracovanie a druhé je chemické tepelné spracovanie.Metóda testovania tvrdosti je nasledovná:
1. povrchové kalenie a popúšťanie tepelné spracovanie
povrchové kalenie a popúšťanie tepelné spracovanie sa zvyčajne vykonáva indukčným ohrevom alebo ohrevom plameňom.Hlavnými technickými parametrami sú povrchová tvrdosť, lokálna tvrdosť a efektívna hĺbka vytvrdenej vrstvy.Na testovanie tvrdosti je možné použiť tvrdomer Vickers alebo tvrdomer Rockwell.Experimentálna sila Výber súvisí s hĺbkou efektívnej kalenej vrstvy a povrchovou tvrdosťou obrobku.Sú tu zapojené tri stroje na meranie tvrdosti.
(1) Tvrdomer Vickers je dôležitým prostriedkom na testovanie povrchovej tvrdosti tepelne upravených obrobkov.Môže použiť experimentálnu silu 0,5 až 100 kg na testovanie povrchovej vytvrdzovacej vrstvy s hrúbkou 0,05 mm.Jeho presnosť je vysoká a dokáže rozlíšiť tepelne spracované obrobky.Mierny rozdiel v povrchovej tvrdosti, navyše hĺbku efektívnej vytvrdenej vrstvy zisťuje aj tvrdomer Vickers, preto je potrebné vybaviť tvrdomer Vickers pre jednotky, ktoré vykonávajú povrchové tepelné spracovanie alebo používajú veľké množstvo povrchových tepelne spracovaných obrobkov.
(2) Povrchový tvrdomer podľa Rockwella je tiež veľmi vhodný na testovanie tvrdosti povrchovo kaleného obrobku.Na výber sú tri stupnice pre povrchový tvrdomer Rockwell.Môže testovať rôzne povrchovo kalené obrobky, ktorých efektívna hĺbka kalenej vrstvy presahuje 0,1 mm.Aj keď presnosť povrchového tvrdomeru Rockwell nie je taká vysoká ako u tvrdomeru Vickers, už teraz dokáže spĺňať požiadavky ako detekčná metóda na riadenie kvality a kvalifikačnú kontrolu zariadení na tepelné spracovanie..Okrem toho sa vyznačuje jednoduchou obsluhou, pohodlným používaním, nízkou cenou, rýchlym meraním a priamym odčítaním hodnôt tvrdosti.Povrchový tvrdomer Rockwell možno použiť na rýchlu a nedeštruktívnu detekciu dávok povrchovo tepelne upravených obrobkov jeden po druhom.Má veľký význam pre továrne na spracovanie kovov a výrobu strojov.Keď je povrchová tepelným spracovaním tvrdená vrstva hrubá, možno použiť aj Rockwellov tvrdomer.Keď je hrúbka vrstvy tvrdosti tepelného spracovania 0,4-0,8 mm, možno použiť stupnicu HRA.Keď je hĺbka vytvrdenej vrstvy Keď presiahne 0,8 mm, môže sa použiť stupnica HRC.Tri štandardné hodnoty tvrdosti podľa Vickersa, Rockwella a povrchového Rockwella je možné jednoducho previesť do seba, previesť na štandardy, výkresy alebo hodnoty tvrdosti požadované používateľmi a príslušná prevodná tabuľka je v medzinárodnej norme ISO.Bol daný americký štandard ASTM a čínsky štandard GB/T.
(3) Ak je hrúbka tepelne upravenej tvrdenej vrstvy väčšia ako 0,2 mm, možno použiť Leebov tester tvrdosti, ale je potrebné zvoliť snímač typu C.Pri meraní je potrebné venovať pozornosť povrchovej úprave a celkovej hrúbke obrobku.Táto metóda merania nemá Vickers a Rockwell. Tvrdomer je presný, ale je vhodný na meranie na mieste vo výrobe.
2 chemické tepelné spracovanie
Chemické tepelné spracovanie spočíva v infiltrácii povrchu obrobku atómami jedného alebo viacerých chemických prvkov, čím sa mení chemické zloženie, štruktúra a výkon povrchu obrobku.Po kalení a nízkoteplotnom temperovaní má povrch obrobku vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.a kontaktnú únavovú pevnosť a jadro obrobku má vysokú pevnosť a húževnatosť.Hlavnými technickými parametrami obrobku chemického tepelného spracovania sú hĺbka kalenej vrstvy a povrchová tvrdosť.Vzdialenosť, pri ktorej tvrdosť klesne na 50 HRC, je efektívna hĺbka vytvrdenej vrstvy.Skúška povrchovej tvrdosti chemicky tepelne spracovaných obrobkov je podobná skúške tvrdosti povrchovo kalených tepelne spracovaných obrobkov.Môžu sa použiť tvrdomery Vickers, povrchové tvrdomery Rockwell alebo tvrdomery Rockwell.Tester tvrdosti na zistenie, iba hrúbka nitridovanej hrubšej vrstvy je tenšia, zvyčajne nie väčšia ako 0,7 mm, potom nemožno použiť tester tvrdosti Rockwell
3. lokálne tepelné spracovanie
Ak časti lokálneho tepelného spracovania vyžadujú vysokú lokálnu tvrdosť, je možné vykonať lokálne tepelné spracovanie kalením pomocou indukčného ohrevu atď. Takéto časti zvyčajne potrebujú na výkrese označiť polohu lokálneho tepelného spracovania kalením a hodnotu miestnej tvrdosti a tvrdosť test dielov by sa mal vykonať v určenej oblasti, prístroj na testovanie tvrdosti môže použiť tvrdomer Rockwell na testovanie hodnoty tvrdosti HRC.Ak je vytvrdená vrstva tepelným spracovaním plytká, na testovanie hodnoty tvrdosti HRN možno použiť povrchový tvrdomer podľa Rockwella
Čas odoslania: 16. augusta 2023
