Povrchové tepelné ošetrenie je rozdelené do dvoch kategórií: jedna je povrchové zhasnutie a temperovanie tepelného spracovania a druhým je chemické tepelné ošetrenie. Metóda testovania tvrdosti je nasledovná:
1. Povrchové ochladenie a teplotné tepelné spracovanie
Povrchové ochladenie a teplotné tepelné spracovanie sa zvyčajne vykonáva indukčným zahrievaním alebo ohrievaním plameňa. Hlavnými technickými parametrami sú povrchná tvrdosť, miestna tvrdosť a hĺbka kalenej vrstvy. Tester tvrdosti Vickers alebo tester tvrdosti Rockwell sa môžu použiť na testovanie tvrdosti. Experimentálna sila Výber súvisí s hĺbkou účinnej kalenej vrstvy a povrchovej tvrdosti obrobku. Sú tu zapojené tri stroje tvrdosti.
(1) Tester Tvrdosti Vickers je dôležitým prostriedkom na testovanie povrchovej tvrdosti obrobkov ošetrených teplom. Môže použiť experimentálnu silu 0,5-100 kg na testovanie vrstvy povrchovej kalenia tak tenkú ako 0,05 mm. Jeho presnosť je vysoká a dokáže rozlíšiť obrobky ošetrené teplom. Mierny rozdiel v povrchovej tvrdosti, okrem toho, je hĺbka účinnej kalenej vrstvy detegovaná aj testerom tvrdosti Vickers, takže je potrebné vybaviť tester tvrdosti Vickers pre jednotky, ktoré vykonávajú povrchové spracovanie tepelného spracovania alebo používajú veľké množstvo povrchových obvodov tepelného spracovania.
(2) Tester tvrdosti Rockwell je tiež veľmi vhodný na testovanie tvrdosti povrchného ochladeného obrobku. Existujú tri stupnice pre povrchový tester tvrdosti Rockwell, z ktorých si môžete vybrať. Môže otestovať rôzne povrchné tvrdené obrobky, ktorých účinná hĺbka kalenej vrstvy presahuje 0,1 mm. Aj keď presnosť testera povrchového tvrdosti Rockwell nie je taká vysoká ako presnosť testera tvrdosti Vickers, môže už spĺňať požiadavky ako detekčnú metódu riadenia kvality a kontroly kvalifikácie závodov na úpravu tepelných úprav. .Besides, má tiež charakteristiky jednoduchej prevádzky, pohodlného použitia, nízkej ceny, rýchleho merania a priameho čítania hodnôt tvrdosti. Tester na tvrdosť Rockwell sa môže použiť na rýchlu a nedeštruktívnu detekciu šarží povrchových obrobkov ošetrených teplom ošetrené jeden po druhom. Má veľký význam pre továrne na spracovanie kovov a výrobu strojov. Ak je povrchová tepelná ošetrenie tvrdená vrstva hrubá, môže sa použiť aj tester tvrdosti Rockwell. Ak je hrúbka vrstvy tepelného úpravy 0,4-0,8 mm, môže sa použiť stupnica HRA. Keď hĺbka kalenej vrstvy, keď presahuje 0,8 mm, je možné použiť stupnicu HRC. Vickers, Rockwell a Superficial Rockwell Tri štandardné hodnoty tvrdosti sa dajú ľahko previesť na seba, premenené na normy, výkresy alebo tvrdosť požadované používateľmi a zodpovedajúca konverzná tabuľka je v medzinárodnom štandardnom ISO. Boli uvedené americké štandardné ASTM a čínsky štandard GB/T.
(3) Ak je hrúbka tepelne ošetrenej kalenej vrstvy nad 0,2 mm, je možné použiť tester tvrdosti LeB, ale je potrebné zvoliť senzor typu C. Pri meraní by sa mala venovať pozornosť povrchnému povrchu a celkovej hrúbke obrobku. Táto metóda merania nemá Vickers a rockwell tester tvrdosti je presný, ale je vhodný na meranie na mieste v továrni.
2 chemické tepelné spracovanie
Chemické tepelné ošetrenie je na infiltrácii povrchového obrobku atómami jedného alebo niekoľkých chemických prvkov, čím sa mení chemické zloženie, štruktúra a výkon povrchu obrobku. Po ochladení a nízkej teplote má povrchová plocha obrobku vysokú odolnosť proti tvrdosti a opotrebeniu. a kontaktujte silu únavy a jadro obrobku má vysokú pevnosť a húževnatosť. Hlavnými technickými parametrami obrobku chemického tepelného spracovania sú hĺbka kalenej vrstvy a povrchová tvrdosť. Vzdialenosť, pri ktorej tvrdosť klesá na 50 HRC, je účinná hĺbka kalenej vrstvy. Test povrchovej tvrdosti obrobkov ošetrených chemickými teplami je podobný testu tvrdosti povrchových teplovaných obrobkov ošetrených tepelne. Môžu sa používať testery tvrdosti Vickers, povrchových testerov tvrdosti Rockwell alebo testerov tvrdosti Rockwell. Tester tvrdosti na detekciu, iba hrúbka nitridingovej hrubejšej je tenšia, zvyčajne nie viac ako 0,7 mm, potom sa nedá použiť tester tvrdosti Rockwell.
3. Lokálne tepelné spracovanie
Ak miestne časti tepelného ošetrenia vyžadujú vysokú miestnu tvrdosť, miestne ochladzovacie tepelné spracovanie sa môže vykonávať pomocou indukčného zahrievania atď. Takéto časti zvyčajne musia označiť polohu miestneho ochladzovacieho tepelného spracovania a hodnoty miestnej tvrdosti na výkrese a test na testovanie tvrdosti by sa mal vykonať v testovacom teste tvrdosti, aby sa testoval HRC tvrdosť hodnoty. Ak je vrstva kalená tepelné ošetrenie plytká, na testovanie hodnoty tvrdosti HRN je možné použiť povrchový tester tvrdosti Rockwell
Čas príspevku: august 16-2023
