PEEK (polyéteréterketón) je vysoko výkonný kompozitný materiál vyrobený zmiešaním živice PEEK s výstužnými materiálmi, ako sú uhlíkové vlákna, sklenené vlákna a keramika. Materiál PEEK s vyššou tvrdosťou je odolnejší voči poškriabaniu a oderu a je vhodný na výrobu opotrebovateľných dielov a dielov vyžadujúcich vysokú pevnosť. Vysoká tvrdosť PEEK mu umožňuje zachovať si tvar aj po mechanickom namáhaní a dlhodobom používaní, vďaka čomu sa široko používa v leteckom, automobilovom, lekárskom a iných oblastiach.
V prípade polymérnych kompozitných materiálov PEEK je tvrdosť podľa Rockwella jedným z kľúčových ukazovateľov na hodnotenie ich výkonnosti. Princíp testovania tvrdosti podľa Rockwella je založený na metóde vtlačenia, ktorá určuje hodnotu tvrdosti materiálu meraním hĺbky vtlačenia vytvoreného špecifickým vtlačovacím telieskom vtlačeným do povrchu materiálu pod špecifikovanou skúšobnou silou. Okrem toho je potrebné testovať aj jeho mechanické vlastnosti testovaním jeho pevnosti v ťahu, pevnosti v ohybe, rázovej húževnatosti atď. a dodržiavať medzinárodné alebo národné normy, ako sú ISO, ASTM atď., na vykonávanie štandardizovaných testov na zabezpečenie stability jeho kvality a výkonnosti a na zabezpečenie bezpečnosti a spoľahlivosti jeho použitia v súvisiacich oblastiach.
Výsledky testu tvrdosti podľa Rockwella môžu priamo odrážať schopnosť polymérnych kompozitných materiálov PEEK odolávať plastickej deformácii. Vyššia tvrdosť podľa Rockwella znamená, že materiál má silnejšiu odolnosť voči poškriabaniu a opotrebovaniu, čo je kľúčové pre výrobu dielov v leteckom priemysle, čo zabezpečuje, že diely môžu stabilne a dlhodobo fungovať v zložitých mechanických prostrediach a extrémnych podmienkach. Pri použití v automobilovom priemysle na výrobu dielov motorov a dielov prevodových systémov môžu vysoko tvrdé kompozitné materiály PEEK účinne zlepšiť životnosť a spoľahlivosť dielov. V medicíne pri použití na výrobu chirurgických nástrojov alebo implantátov môže vhodná tvrdosť nielen zabezpečiť prevádzkový výkon nástroja, ale aj splniť dobrú mechanickú kompatibilitu medzi implantátom a ľudským tkanivom. Zároveň sa výsledky testu tvrdosti podľa Rockwella môžu použiť aj ako kľúčový základ pre kontrolu kvality, ktorý sa používa na monitorovanie stability výkonu materiálu PEEK počas výrobného procesu a na včasné odhalenie problémov s kvalitou spôsobených zmenami v surovinách, technológii spracovania a inými faktormi.
Pri testovaní tvrdosti materiálov PEEK podľa Rockwella by sa mal typ vtlačovacieho telieska a skúšobná sila primerane zvoliť podľa charakteristík materiálu a možného rozsahu tvrdosti. Medzi bežne používané stupnice patria HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM atď.
Pred formálnym testom sa uistite, že testovaný povrch materiálu PEEK je rovný, hladký a bez oleja, oxidovej vrstvy alebo iných nečistôt, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov testu. Vzorku pevne umiestnite na pracovný stôl tvrdomera, aby sa počas testu nepohla. Pri každom teste sa musia prísne dodržiavať prevádzkové postupy tvrdomera a testovacia sila sa musí aplikovať pomaly, aby sa predišlo nárazovému zaťaženiu. Po stabilizácii testovacej sily počas stanoveného času sa odčíta a zaznamená hodnota tvrdosti podľa Rockwella zodpovedajúca hĺbke vtlačenia. Na získanie reprezentatívnejších údajov sa zvyčajne vykonávajú viaceré merania na rôznych miestach, napríklad výberom 5 alebo viacerých rôznych testovacích bodov, a potom sa výsledky meraní štatisticky analyzujú na výpočet parametrov, ako je priemerná hodnota a štandardná odchýlka.
Čas uverejnenia: 18. apríla 2025
