Stanley Rockwell v roku 1919 vymyslel stupnicu tvrdosti Rockwell, aby rýchlo vyhodnotil tvrdosť kovových materiálov.
(1) HRA
① Testovacia metóda a princíp: · HRA tvrdosť testu používa diamantový kužeľový zadok na tlačenie do povrchu materiálu pri zaťažení 60 kg a určuje hodnotu tvrdosti materiálu meraním hĺbky odsadenia. ② Uplatniteľné typy materiálov: · Hlavne vhodné pre veľmi tvrdé materiály, ako je cementovaný karbid, keramika a tvrdá oceľ, ako aj meranie tvrdosti materiálov a povlakov tenkých dosiek. ③ Bežné scenáre aplikácií: · Výroba a kontrola nástrojov a foriem. · Testovanie tvrdosti nástrojov na rezanie. · Kontrola kvality tvrdosti potiahnutia a materiálov tenkých dosiek. ④ Vlastnosti a výhody: · Rýchle meranie: Test tvrdosti HRA môže dosiahnuť výsledky v krátkom čase a je vhodný na rýchlu detekciu na výrobnej linke. · Vysoká presnosť: V dôsledku použitia diamantových inscenátorov majú výsledky testu vysokú opakovateľnosť a presnosť. · Univerzálnosť: Schopné testovať materiály rôznych tvarov a veľkostí vrátane tenkých dosiek a povlakov. ⑤ Poznámky alebo obmedzenia: · Príprava vzorky: povrch vzorky musí byť plochý a čistý, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov merania. · Obmedzenia materiálu: Nie sú vhodné pre veľmi mäkké materiály, pretože indián môže pretlačiť vzorku, čo vedie k nepresným výsledkom merania. Údržba zariadenia: Testovacie zariadenie je potrebné kalibrovať a pravidelne udržiavať, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita merania.
(2) HRB
① Testovacia metóda a princíp: · HRB Test tvrdosti používa 1/16-palcový oceľový guľôčkový insenter na zatlačenie do povrchu materiálu pri zaťažení 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu sa určuje meraním hĺbky odsadenia. ② Uplatniteľné typy materiálov: · použiteľné na materiály so strednou tvrdosťou, ako sú zliatiny medi, zliatiny hliníka a jemná oceľ, ako aj niektoré mäkké kovy a nekovové materiály. ③ Bežné scenáre aplikácií: · Kontrola kvality kovových listov a potrubí. · Testovanie tvrdosti neželezných kovov a zliatin. · Testovanie materiálu v stavebnom a automobilovom priemysle. ④ Vlastnosti a výhody: · Široká škála aplikácie: použiteľné na rôzne kovové materiály so strednou tvrdosťou, najmä jemnú oceľ a neželezné kovy. · Jednoduchý test: Testovací proces je relatívne jednoduchý a rýchly, vhodný na rýchle testovanie na výrobnej linke. · Stabilné výsledky: V dôsledku použitia oceľového inscentého guľôčok majú výsledky testu dobrú stabilitu a opakovateľnosť. ⑤ Poznámky alebo obmedzenia: · Príprava vzorky: povrch vzorky musí byť hladký a plochý, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov merania. · Obmedzenie rozsahu tvrdosti: Nepoužiteľné na veľmi tvrdé alebo veľmi mäkké materiály, pretože indián nemusí byť schopný presne zmerať tvrdosť týchto materiálov. · Údržba zariadenia: Testovacie zariadenie je potrebné pravidelne kalibrovať a udržiavať, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť merania.
(3) HRC
① Testovacia metóda a princíp: · Test tvrdosti HRC používa indicent diamantového kužeľa na tlačenie do povrchu materiálu pod zaťažením 150 kg a hodnota tvrdosti materiálu sa určuje meraním hĺbky odsadenia. ② Uplatniteľné typy materiálov: · Hlavne vhodné pre tvrdšie materiály, ako je kalená oceľ, cementovaný karbid, nástrojová oceľ a iné kovové materiály s vysokou náhodou. ③ Bežné scenáre aplikácií: · Výroba a kontrola kvality rezných nástrojov a foriem. · Testovanie tvrdosti tvrdenej ocele. · Kontrola prevodových stupňov, ložísk a iných mechanických častí s vysokou tvrdosťou. ④ Vlastnosti a výhody: · Vysoká presnosť: Test tvrdosti HRC má vysokú presnosť a opakovateľnosť a je vhodný na testovanie tvrdosti s prísnymi požiadavkami. · Rýchle meranie: Výsledky testov sa dajú získať v krátkom čase, čo je vhodné na rýchlu kontrolu na výrobnej linke. · Široká aplikácia: Uplatňuje sa na testovanie rôznych materiálov s vysokou tvrdosťou, najmä tepelne ošetrenú oceľ a nástrojovú oceľ. ⑤ Poznámky alebo obmedzenia: · Príprava vzorky: povrch vzorky musí byť plochý a čistý, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov merania. Obmedzenia materiálu: Nie sú vhodné pre veľmi mäkké materiály, pretože diamantový kužeľ sa môže prekročiť do vzorky, čo vedie k nepresným výsledkom merania. Údržba zariadenia: Testovacie zariadenie vyžaduje pravidelnú kalibráciu a údržbu, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita merania.
(4) HRD
① Testovacia metóda a princíp: · Test tvrdosti HRD používa insencent diamantového kužeľa na tlačenie do povrchu materiálu pri zaťažení 100 kg a hodnota tvrdosti materiálu sa určuje meraním hĺbky odsadenia. ② Uplatniteľné typy materiálov: · Hlavne vhodné pre materiály s vyššou tvrdosťou, ale pod rozsahom HRC, ako sú niektoré ocele a tvrdšie zliatiny. ③ Bežné scenáre aplikácií: · Testovanie ocele kvality a testovanie tvrdosti. · Testovanie tvrdosti stredných až vysokých zliatin tvrdosti. · Testovanie nástrojov a plesní, najmä pre materiály so stredným až vysokým rozsahom tvrdosti. ④ Vlastnosti a výhody: · Mierne zaťaženie: Stupnica HRD používa nižšie zaťaženie (100 kg) a je vhodná pre materiály so stredným až vysokým rozsahom tvrdosti. · Vysoká opakovateľnosť: INDENTER DIAMON CONE poskytuje stabilné a vysoko opakovateľné výsledky testov. · Flexibilná aplikácia: použiteľná na testovanie tvrdosti rôznych materiálov, najmä materiálov medzi rozsahom HRA a HRC. ⑤ Poznámky alebo obmedzenia: · Príprava vzorky: povrch vzorky musí byť plochý a čistý, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov merania. Obmedzenia materiálu: Pre extrémne tvrdé alebo mäkké materiály nemusia byť HRD najvhodnejšou voľbou. Údržba zariadenia: Testovacie zariadenie vyžaduje pravidelnú kalibráciu a údržbu, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť merania.
Čas príspevku: november-08-2024
