Ako zvoliť tester tvrdosti na testovanie tubulárnych vzoriek?

1) Dá sa na testovanie tvrdosti steny oceľovej rúrky použiť tester tvrdosti Rockwell?

Testovací materiál je oceľová rúrka SA-213M T22 s vonkajším priemerom 16 mm a hrúbkou steny 1,65 mm. Výsledky testu testu tvrdosti Rockwell sú nasledujúce: Po odstránení stupnice oxidu a detaburizačnej vrstvy na povrchu vzorky s brúsom sa vzorka umiestni na pracovný stôl v tvare V a HRS-150S Digital Rockwell tvrdosť testera sa používa na priame testovanie tvrdosti Rockwell na svojom vonkajšom povrchu s zaťažením 980,7N. Po teste je zrejmé, že stena oceľovej rúry má miernu deformáciu a výsledkom je, že nameraná hodnota tvrdosti Rockwell je príliš nízka, čo vedie k neplatnému testu.

Podľa GB/T 230.1-2018 «Metallic Materials Rockwell Tvrdosť testu 1: Testovacia metóda», tvrdosť Rockwell je 80 HRBW a minimálna hrúbka vzorky je 1,5 mm. Hrúbka vzorky č. 1 je 1,65 mm, hrúbka detaburizovanej vrstvy je 0,15 ~ 0,20 mm a hrúbka vzorky po odstránení dekarburovanej vrstvy je 1,4 ~ 1,45 mm, čo je blízko minimálnej hrúbke vzorky špecifikovanej v GB/T 230.1-2018. Počas testu, pretože v strede vzorky nie je žiadna podpora, spôsobí miernu deformáciu (ktorú nemusí pozorovať voľným okom), takže skutočná hodnota tvrdosti Rockwell je nízka.

2) Ako zvoliť tester tvrdosti povrchu pre oceľové potrubia:

Po mnohých testoch na povrchovej tvrdosti oceľových potrubí sa naša spoločnosť dospela k nasledujúcim záverom:

1. Pri vykonávaní testu tvrdosti povrchových rockwell alebo testu tvrdosti Rockwell na povrchu tenkostenných oceľových potrubí spôsobí nedostatočná podpora steny potrubia deformáciu vzorky a vedie k nízkym výsledkom testov;

2. Ak sa v strede z oceľovej rúrky s tenkou stenou pridá valcovitá podpora, výsledky testu budú nízke, pretože os z tlakovej hlavy a smer zaťaženia zaťaženia nie je možné zabezpečiť kolmo na povrch oceľovej rúrky a medzi vonkajším povrchom oceľového potrubia je medzera a je tu medzera medzi vonkajším povrchom oceľového potrubia a namontovaným varíkom.

3. Metóda premeny nameranej tvrdosti Vickers na tvrdosť Rockwell po vstupe a leštení vzorky oceľovej rúrky je relatívne presná.

4. Po odstránení stupnice oxidu a detaburizačnej vrstvy na povrchu oceľového potrubia a obrábaní testovacej roviny na vonkajšom povrchu a jej vložte tvrdosť povrchovej skaly sa premieňa na tvrdosť Rockwell, ktorá je relatívne presná.