1) Môže sa na testovanie tvrdosti steny oceľovej rúry použiť Rockwellov tvrdomer?
Testovaný materiál je oceľová rúra SA-213M T22 s vonkajším priemerom 16 mm a hrúbkou steny 1,65 mm. Výsledky testu tvrdosti podľa Rockwella sú nasledovné: Po odstránení oxidových povlakov a oduhličenej vrstvy z povrchu vzorky brúskou sa vzorka umiestni na pracovný stôl v tvare V a digitálny tester tvrdosti podľa Rockwella HRS-150S sa použije na priame testovanie tvrdosti podľa Rockwella na jej vonkajšom povrchu so zaťažením 980,7 N. Po teste je vidieť, že stena oceľovej rúry má miernu deformáciu a výsledkom je, že nameraná hodnota tvrdosti podľa Rockwella je príliš nízka, čo má za následok neplatný test.
Podľa normy GB/T 230.1-2018 „Skúška tvrdosti kovových materiálov podľa Rockwella, časť 1: Skúšobná metóda“ je tvrdosť podľa Rockwella 80HRBW a minimálna hrúbka vzorky je 1,5 mm. Hrúbka vzorky č. 1 je 1,65 mm, hrúbka oduhličenenej vrstvy je 0,15 až 0,20 mm a hrúbka vzorky po odstránení oduhličenenej vrstvy je 1,4 až 1,45 mm, čo sa blíži k minimálnej hrúbke vzorky uvedenej v norme GB/T 230.1-2018. Počas skúšky, keďže v strede vzorky nie je žiadna podpera, dochádza k miernej deformácii (ktorú nemusí byť možné pozorovať voľným okom), takže skutočná hodnota tvrdosti podľa Rockwella je nízka.
2) Ako vybrať tester povrchovej tvrdosti oceľových rúr:
Po mnohých testoch povrchovej tvrdosti oceľových rúr naša spoločnosť dospela k nasledujúcim záverom:
1. Pri vykonávaní povrchovej skúšky tvrdosti podľa Rockwella alebo skúšky tvrdosti podľa Rockwella na povrchu tenkostenných oceľových rúrok nedostatočná podpora steny rúrky spôsobí deformáciu vzorky a povedie k nízkym výsledkom skúšky;
2. Ak sa do stredu tenkostennej oceľovej rúry pridá valcová podpera, výsledky skúšky budú nízke, pretože nie je možné zabezpečiť, aby os tlakovej hlavy a smer zaťaženia boli kolmé na povrch oceľovej rúry a medzi vonkajším povrchom oceľovej rúry a namontovanou valcovou podperou je medzera.
3. Metóda prevodu nameranej tvrdosti podľa Vickersa na tvrdosť podľa Rockwella po vložení a leštení vzorky oceľovej rúry je relatívne presná.
4. Po odstránení oxidového povlaku a vrstvy oduhličenia z povrchu oceľovej rúry a po opracovaní testovacej roviny na vonkajšom povrchu a jej vložení sa povrchová tvrdosť podľa Rockwella prevedie na tvrdosť podľa Rockwella, čo je relatívne presné.
Čas uverejnenia: 13. júna 2024
