V priemyselných výrobkoch sa ozubená oceľ široko používa v systémoch prenosu energie rôznych mechanických zariadení vďaka svojej vysokej pevnosti, odolnosti proti opotrebovaniu a únave. Jej kvalita priamo ovplyvňuje kvalitu a životnosť zariadenia. Preto je kontrola kvality ozubenej ocele veľmi dôležitá. Pri výbere by sa mala zvážiť jej pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Pred spracovaním ozubenej ocele je potrebné analyzovať metalografickú štruktúru, tvrdosť, chemické zloženie atď. materiálu. Metalografická štruktúra a tvrdosť ozubenej ocele sú kľúčovými ukazovateľmi na hodnotenie jej mechanických vlastností, účinkov tepelného spracovania a životnosti. Metalografická analýza a skúška tvrdosti ozubenej ocele musia prísne dodržiavať štandardný postup a musia sa zostaviť testovacie plány založené na charakteristikách materiálu a pracovných podmienkach:
Po prvé, metalografická analýza. Metalografická štruktúra ozubenej ocele má veľký vplyv na jej výkon, ako je hĺbka cementovanej vrstvy, veľkosť zŕn, rozloženie karbidov atď. Je potrebné určiť kroky analýzy, ako je odber vzoriek, príprava vzorky, korózia, a potom pozorovať štruktúru. Môže byť tiež potrebné spomenúť bežné typy tkanív, ako je martenzit, bainit, perlit, a ako vyhodnotiť, či tieto tkanivá spĺňajú normy.
Potom prichádza na rad skúška tvrdosti. Tvrdosť ozubenej ocele priamo súvisí s odolnosťou proti opotrebovaniu a pevnosťou. Medzi bežné metódy skúšky tvrdosti patrí tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Vickersa a prípadne povrchová tvrdosť podľa Rockwella pre cementované vrstvy. Je potrebné vysvetliť príslušné scenáre rôznych testovacích metód, ako je Vickers alebo povrchová tvrdosť podľa Rockwella pre cementované vrstvy a Brinell alebo Rockwell pre celkovú tvrdosť. Zároveň by sa mali spomenúť testovacie normy, ako napríklad ASTM alebo GB, a preventívne opatrenia počas skúšky, ako je výber testovacích bodov, povrchová úprava atď.
Pred analýzou musíme najprv narezať a odobrať vzorky ozubenej ocele. Nižšie použijeme ako príklad presný metalografický rezací stroj na vzorky na demonštráciu procesu rezania vzorky.

1. Vyberte obrobok a upnite ho rýchloupínačom.


2. Po upnutí obrobku nasaďte ochranný kryt.


3. Nastavte parametre rezania na obrazovke a spustite program rezania




4. Otvorte horný kryt a vyberte narezanú vzorku, aby ste dokončili proces rezania vzorky.


Narezané vzorky sa môžu použiť na následné procesy prípravy vzoriek, ako je montáž, brúsenie a leštenie, po ktorých sa môže vykonať skúška tvrdosti ozubeného kolesa alebo metalografická analýza.
Čas uverejnenia: 2. apríla 2025