Tvrdomer je prístroj na meranie tvrdosti materiálov. V závislosti od rôznych meraných materiálov sa tvrdomer môže používať v rôznych oblastiach. Niektoré tvrdomery sa používajú v strojárskom priemysle a merajú hlavne tvrdosť kovových materiálov. Napríklad: tvrdomer Brinell, tvrdomer Rockwell, tvrdomer Leeb, tvrdomer Vickers, mikrotvrdomer, tvrdomer Shore, tvrdomer Webster atď. Konkrétne oblasti použitia týchto tvrdomerov sú nasledovné:
Brinell tvrdomer:Používa sa hlavne na skúšku tvrdosti kovanej ocele a liatiny s nerovnomernou štruktúrou. Brinellova tvrdosť kovanej ocele a sivej liatiny má dobrú zhodu so skúškou ťahom. Brinellova skúška tvrdosti sa môže použiť aj pre neželezné kovy a mäkkú oceľ. Guľôčkový indenter s malým priemerom dokáže merať malé a tenšie materiály a merať v dielňach na tepelné spracovanie a oddeleniach kontroly tovární rôznych strojárskych závodov. Brinellov tester tvrdosti sa používa najmä na kontrolu surovín a polotovarov. Vzhľadom na veľký vtlačok sa vo všeobecnosti nepoužíva na kontrolu hotových výrobkov.
Tester tvrdosti Rockwell:Testovanie rôznych železných a neželezných kovov, testovanie tvrdosti kalenej ocele, kalené a popúšťané ocele, žíhanej ocele, cementovanej ocele, plechov rôznych hrúbok, karbidových materiálov, materiálov práškovej metalurgie, tepelne nanášaných náterov, chladených odliatkov, kovateľných odliatkov, hliníkových zliatin, ložiskovej ocele, kalených tenkých oceľových plechov atď.
Povrchový tester tvrdosti podľa Rockwella:Používa sa na testovanie tvrdosti tenkých plechov, tenkostenných rúrok, cementovanej ocele a malých dielov, tvrdých zliatin, karbidov, cementovanej ocele, kaleného plechu, kalenej ocele, kalené a popúšťané ocele, studenej liatiny, liatiny, hliníka, medi, horčíka a iných legovaných ocelí.
Tvrdomer Vickers: meranie malých súčiastok, tenkých oceľových plechov, kovových fólií, IC plechov, drôtov, tenkých kalených vrstiev, galvanicky pokovovaných vrstiev, skla, šperkov a keramiky, železných kovov, neželezných kovov, IC plechov, povrchových náterov, laminovaných kovov; skla, keramiky, achátu, drahých kameňov atď.; hĺbkové a gradientové meranie tvrdosti karbonizovaných vrstiev a kalených vrstiev. Spracovanie železiarstva, elektronický priemysel, príslušenstvo foriem, hodinársky priemysel.
Knooptester tvrdosti:Široko používaný na meranie mikrotvrdosti malých a tenkých vzoriek, povrchových penetračných náterov a iných vzoriek a na meranie Knoopovej tvrdosti krehkých a tvrdých materiálov, ako je sklo, keramika, achát, umelé drahokamy atď., použiteľný rozsah: tepelné spracovanie, cementácia, kalenie kaliacich vrstiev, povrchové nátery, oceľ, neželezné kovy a malé a tenké časti atď.
Leebov tester tvrdosti:oceľ a liata oceľ, legovaná nástrojová oceľ, sivá liatina, tvárna liatina, liata hliníková zliatina, zliatina medi a zinku (mosadz), zliatina medi a cínu (bronz), čistá meď, kovaná oceľ, uhlíková oceľ, chrómová oceľ, chrómvanádiová oceľ, chrómniklová oceľ, chrómmolybdénová oceľ, chrómmangán-kremíková oceľ, ultrapevná oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď.
Shrudatester tvrdosti:Používa sa hlavne na meranie tvrdosti mäkkých plastov a konvenčnej tvrdej gumy, ako je mäkká guma, syntetická guma, tlačiarenské gumové valce, termoplastické elastoméry, koža atď. Je široko používaný v plastikárskom priemysle, gumárenskom priemysle a inom chemickom priemysle, vrátane tvrdosti tvrdých plastov a tvrdej gumy, ako sú termoplastické tvrdé živice, podlahové materiály, bowlingové gule atď. Je obzvlášť vhodný na meranie tvrdosti gumových a plastových hotových výrobkov na mieste.


Websterov tester tvrdosti:používa sa na testovanie hliníkových zliatin, mäkkej medi, tvrdej medi, supertvrdých hliníkových zliatin a mäkkej ocele.
Barcolov tvrdomer:Tento jednoduchý a pohodlný prístroj sa stal štandardom v terénnych testoch surovín pre finálne výrobky, ako sú sklolaminátové dosky, plasty, hliník a podobné materiály. Tento prístroj spĺňa požiadavky Americkej asociácie protipožiarnej ochrany NFPA1932 a používa sa na terénne testovanie požiarnych schodov pri vysokých teplotách. Meria materiály: hliník, hliníkové zliatiny, mäkké kovy, plasty, sklolaminát, požiarne rebríky, kompozitné materiály, guma a koža.
Čas uverejnenia: 25. decembra 2024